情趣用品生产过程中用到的精密模具零件加工的指导思想是针对不同的模具零件、不同的材质、不同的形状和不同的技术要求制订相应的工艺方案。模具零件的一般工艺过程为：毛坯准备—粗加工—半精加工—热处理 (淬火、调质)—精密磨削—电加工—钳工修整及表面加工。通过对加工过程的各工序控制，达到要求的加工精度

　　模具零件热处理使零件获得所需要的材料硬度的同时， 又要使零件加工过程和加工后尺寸、形状能够稳定，针对零件材质的不同和零件结构特点，有不同的热处理方式，必须对零件热处理内应力进行控制。制订热处理工艺要充分考虑经材料淬透性、淬硬性、过热敏性以及脱碳敏感性，对薄壁零件要采用压淬工艺.

　　(1)精密模具材料选用：除了选用CrWMn、Cr12、40Cr、GCr15、Cr12MoV、9Mn2V硬质合金外，对一些工作强度大，受力苛刻的凹模、凸模，可选用具有较高的热稳定性和良好的组织状态的合金钢S2、S3、V10、APS23S1、G2、G3、G4、G8等等。

　　(2)淬火后去应力处理：淬火后工件都存留内应力，容易导致后续精加工后工件尺寸变化甚至开裂，因此零件淬火后应趁热回火，消除淬火应力。对形状复杂、内外转角较多的工件，回火还不足以消除淬火应力，精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理，充分释放应力。